Centro de Competitividad de Clase Mundial

ARRONA Y ASOCIADOS, S.C.

¿Cuáles son sus principales problemas?
De Trabajo y Humanos.

I. Desarrollo de Proyectos “Lean 6 Sigma ”.

Ser una Compañía de Clase Mundial, a través de la perfección técnica-administrativa de los procesos y la optimización de la contribución del personal es un imperativo en esta época de Globalización de Mercados y exigencia de clientes. Proyectos que desarrollamos:

1.- Proyectos Seis Sigma.

Es una intervención para mejorar el rendimiento de procesos (manufactura y servicios) hasta niveles de 99.99966% o 3.4 ppm´s (6sQL). Los proyectos se pueden desarrollar hasta en 6 días a través de un Evento 6 Sigma.

Desarrollo de Proyectos Seis Sigma Específicos

2.- Proyectos Lean Production.

Es una intervención que combina las metodologías y técnicas de “Lean Kaizen” y “Lean Kaikaku”, de acuerdo a la situación actual de la empresa, con el fin de desarrollar o mejorar un Sistema de “Lean Production”: “Lean Manufacturing” o “Lean Service”. Los proyectos especificos se pueden desarrollar en 6 días a través de un Evento LEAN.

PROCESOS DEL CICLO DE NEGOCIO

Desarrollo de Proyectos “Lean” Específicos

“Lean Kaikaku”
(Mejora Radical en base a problemas estructurales)
- Flujo Continuo de Proceso / Celdas
- SMED
- Kanban
- Ahorro de Personal / Tiempo de Ciclo

“Lean Kaizen”
(Pequeñas mejoras en base a problemas operativos)
- Refinamiento de Procesos
- Kaizen WIP & Lead Time
- Kaizen de Productividad del Equipo
- Kaizen de Preparaciones Rápidas
- Kaizen de los Operarios y Empleados

II. Diagnostico Competitividad de Clase Mundial.

Diagnostico y Consultoría para elaborar o reorientar el plan estratégico que permita desarrollar a la empresa un nivel de Competitividad de Clase Mundial.

Se evalúan 12 factores con 120 preguntas.

III. Liberación de Problemas.

Desarrollo y coordinación de proyectos concretos en su empresa para eliminar problemas de:

		A. Desperdicio. (Scrap)
		B. Retrabajo.
		C. Entregas a Clientes.
		D. Tiempos improductivos de máquinas.
		E. Quejas y reclamaciones.
		F. Rotación.

IV. Talleres de Trabajo en su Compañía.

		A. Mapeo de Procesos: Manufactura y Servicios (Áreas Staff) Para su Refinamiento y Reducción de Costos (16 Hrs.)
		B. KAIZEN de los Trabajadores y Empleados (12 Hrs.)
		C. Kaizen de Productividad del Equipo (12 Hrs.)
		D. Kaizen de “WIP & Lead Time” (12 Hrs.)

El proceso de Diagnóstico, realización y alcance de proyectos de consultoría es flexible y se ajusta a las necesidades de cada organización, contáctenos para asesorarle y sugerirle una propuesta a la medida que cumpla con sus expectativas. ("Contáctenos")

Felipe J. Arrona, Consultor Master ha estado involucrado en más de 400 proyectos, como Líder o Asesor.